随着生产管理的不断深化及细化，作为总部操作管理系统首批推广实施企业，石家庄炼化自2015年5月成立项目部以来，积极推进项目实施进程，2015年10月内操管理上线运行，2016年7月，完成160台巡检仪调试，实现外操管理上线，标志着石炼操作管理系统已完成既定建设目标，成为本批推广实施企业中首家实现全面上线的企业。

操作管理系统作为炼化企业MES规划中的核心模块之一，也是集团公司在企业着重推广建设的项目之一。其上线运行的目标是利用信息化手段对生产操作过程提供全方位的监控、评价和管理，进一步提升班组操作的规范化、班组操作的平稳性、班组管理的精细化，以及工艺指标的持续优化能力，最终实现装置运行的“安、稳、长、满、优”，助力生产操作从严管理。

石炼项目组首先确定参与实施的各作业部关键用户，并逐步完成石炼45套装置的数据收集、工厂模型建立、用户权限配置工作，并组织530人次关键用户和最终用户的培训。2015年10月完成操作管理并库，内操管理部分上线运行。后续经过4个多月的实施，完成外操模块模型主数据收集整理完毕并导入系统，石炼生产技术处、信息中心协同实施方和厂家，在27套装置、18个罐区的实施范围内，现场安装调试外操巡检点502个，配置巡检使用线路97条，160台巡检仪已全部到货并调试完成，操作管理系统外操智能巡检上线运行使用。

如今，通过信息集成技术，各装置运行班组不仅实现了班组交接班日志的在线记录，满足信息共享需求，也实现了巡检指标的定时和操作记录台账的电子化功能，有助于工艺操作指标的“紧螺丝”式提升，提高卡边操作能力，公司外操管理模式由原手工串牌巡检变为电子化巡检，为实施绩效精细化，提升管理水平打下了良好的基础。