中国石油网消息2月6日，记者在独山子石化公司获悉，这个公司经过吹灰器改造的8号裂解炉已正常投用13天，裂解炉超高压蒸汽温度最高提升30摄氏度，燃料气消耗量最少降低30千克/小时。至此，独石化百万吨乙烯八台裂解炉中的四台已进行吹灰器改造，节能降耗效果明显。

由于裂解炉长期运行，造成对流段炉管表面积灰严重，裂解炉超高压蒸汽温度偏低，影响裂解气压缩机的长周期稳定运行，并制约了装置生产负荷的进一步提高，同时影响了裂解炉热效率，增加了装置能耗。

为此，独石化逐步实施攻关改造，在炉前管廊顶层吹灰器MS总线引一根管线至裂解炉，在对流段自下而上分5层布置声波吹灰器，每层安装12套声波吹灰器，并完善相应设施。

截至去年年底，独石化百万吨乙烯燃动能耗为501.27千克标油/吨，排名全国第一。该公司2014年至2016年连续三年被评为“全国乙烯生产能效领跑者”第一名。