12月13日至19日，由胜利石油工程公司自主研发的旋转导向工具，在胜利油田埕913-斜80井施工，连续工作141小时，进尺857米，最大造斜率每30米6.6度。这标志着中国石化自主研发的旋转导向系统取得突破性进展，成功解决关键技术难题，为油气田勘探开发提质提速提产提效增添新利器。

与一般钻井作业不同，水平井作业要求钻头能够在地层深处按照设计好的轨道钻进，直至命中目标。目前，全球超过40%的定向井采用旋转导向系统钻成，其优势在于能实时控制井下钻进方向，高效精准地实现一趟钻贯穿目标地层。但由于涉及专业领域多、技术含量高、研发难度大，这项技术一直被外国公司垄断，且服务费用昂贵。

在国家“863”计划支持下，中国石化于1999年开始自主研发旋转导向钻井系统，经过20年的攻关，终于突破技术瓶颈，形成具有自主知识产权的产品、系统技术和装备体系。该系统由石油工程公司牵头推进，胜利石油工程公司负责科研攻关。研发团队于2018年12月研发出中国石化首套静态推靠式旋转导向系统。经过不断改进完善，2019年12月5日，在胜利油田1-2-斜596井现场试验中，地面监控、双向通信、随钻测量和井下导向控制4大模块均收到理想效果。12月19日，现场试验再次成功，中国石化自主研发的旋转导向系统具备工业应用条件。